桨叶的加工必须在五轴数控铣床或者五轴加工中心上完成，但一般采用4.5轴加工而不用五轴联动，原因如下。

　　1)表面容易产生波纹。五轴联动加重了插补运算的负担，要求控制器有更高的运算精度，而且旋转坐标的微小误差会大幅降低加工质量。而定向加工可以先将旋转轴的坐标固定，再用线性轴加工，其表面质量要高于五轴联动加工。实际加工中产生的波纹如图所示。

　　2)刀具受力不均匀。在五轴联动加工时，旋转轴不断变化，随着球头铣刀加工曲面的切削点不停变换，刀具的受力点和受力方向也在不停地变化，造成许多非线性误差，切削精度亦随之下降。

　　3)奇异性问题。所谓的奇异性是指曲面在造型过程中若存在不易觉察的小坑小洼，且奇异点正好处于旋转轴极限位置，则在奇异点附近产生的微小振荡会导致旋转轴180°翻转，这种情况相当危险。